Kablo üretiminde kalsit (kalsiyum karbonat, CaCO₃) dolgu malzemesi olarak kullanılır ve bunun birkaç önemli sebebi vardır:

Maliyet Azaltıcı Etki

• Kalsit, plastik hammaddelere kıyasla çok daha ucuzdur. Polimer bazlı izolasyon malzemelerine (PVC, PE vb.) belirli oranlarda kalsit eklenmesi, üretim maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.

Mekanik Dayanımı Artırma

• Kalsit, kablo yalıtım malzemelerine ve dış kaplamalarına eklendiğinde, mekanik mukavemeti artırır. Kablonun aşınmaya, darbelere ve dış etkenlere karşı dayanıklılığını artırır.

Isı Dayanımı ve Stabilite Sağlama

• Kalsit, polimerlerin termal stabilitesini artırır. Böylece kablo üretiminde kullanılan plastiklerin yüksek sıcaklıklarda bozulmasını engelleyerek daha dayanıklı hale getirir.

İzolasyon Özelliklerini İyileştirme

• Kalsit, elektriksel yalıtım özelliklerini geliştirmeye yardımcı olur. Özellikle düşük dielektrik kayıpları sayesinde elektrik akımı taşıyan kablolarda daha iyi performans sağlar.

Yanmazlık ve Yangın Geciktirici Özellik

• Kalsit, kablo kaplamalarında yanmazlık özelliklerini artırabilir. Özellikle halojensiz alev geciktirici (HFFR) kablolarda kalsit kullanımı yaygındır.

Ekstrüzyon Kolaylığı ve İşleme Avantajı

• Kalsit, kablo üretiminde kullanılan polimerlerin ekstrüzyon sürecini iyileştirir. Daha düzgün bir akış sağlayarak üretimde hataların azalmasına yardımcı olur.

Kablo üretiminde kalsit, hem maliyeti düşürmek hem de fiziksel ve elektriksel performansı artırmak için yaygın olarak kullanılır. Ancak kalsitin fazla kullanımı malzemenin esnekliğini azaltabileceğinden, ideal oranlarda eklenmesi gerekir.